防爆电液推杆不能移动和卡滞现象的分析与消除,由于电液推杆不能移动,新安装的电液推杆经常发生卡滞现象。如果出现卡滞不动现象,电液推杆厂家告诉大家应从以下几个方面逐一消除。
一、 外部原因
(1)拖动的机构是否阻力过大,是否卡住,是否与其他部件有阻力等。;
(2)其进油口压力值是否在规定值内。(如达不到,可能导致系统电液推杆漏油严重,溢流阀调压无效等)排除外部因素后,应进一步检查液压缸内的原因,并采取相应措施加以消除。
二、是实施运动部件阻力过大的消除方法
1、检查并消除运动机构卡滞、卡涩等现象
2、检查并更换运动部件导轨的接触和润滑
三、是进油口油压过低,达不到规定值
1、检查油系统泄漏情况,排除泄漏
2、当液压缸泄漏过多时,检查活塞和活塞杆处的密封圈是否损坏、老化、松动等;检查液压泵和压力阀是否有故障,导致压力上升过低。
油液没有进入电液推杆的排除方法
1、检查油路,主要检查软管接头是否堵塞,依次检查并消除油缸至泵的油路堵塞现象
2、溢流阀阀座有污垢,锥阀与阀座密封不好,造成泄漏,使油自动流回油箱;电磁阀弹簧损坏,电磁线圈烧坏,油路切换无效。
滑动件配合过紧,密封摩擦过大是消除方法
1、活塞杆和导套由H8/f8匹配
2、圈槽的深度和宽度应严格按尺寸公差制作
3、如果使用V形密封圈,应将密封摩擦力调节到适当的程度
由于设计和制造不当,当活塞回到终点时,油压不能作用在活塞的工作区域上,或启动时工作区域过小。在这种情况下,改进设计和制造。
侧向载荷过大,应力不强或拉缸咬死消除方法
1、安装电液推杆时,应使油缸的轴向位置与运动方向一致
2、使电液推杆所承受的载荷尽可能不偏心地通过油缸轴线
3、当长液压缸水平放置时,活塞和活塞杆的自重产生偏斜,导致导套和活塞产生偏心载荷。因此,缸盖密封损坏,漏油,活塞卡在缸筒内。
以上是电液推杆不能移动、卡滞的原因及分析。
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